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Cas Pratique 1 : Sécurisation d'une Unité de Production Chimique

Un acteur majeur de la chimie en région lyonnaise (voir secteur industriel) exploitait une unité de production avec de nombreuses vannes et brides sur des réseaux à haute température (plus de 200°C). Ces points singuliers non isolés représentaient un risque de brûlure élevé pour le personnel de maintenance et des pertes énergétiques importantes.

Notre Intervention :

  • Audit de Sécurité et Thermographique : Identification de 450 points singuliers critiques nécessitant une isolation immédiate.
  • Conception et Fabrication de Matelas ATEX : Création de matelas isolants sur mesure, résistants aux produits chimiques et certifiés pour les zones ATEX (Atmosphères Explosibles).
  • Installation Rapide et Sécurisée : Pose des matelas par nos équipes habilitées, sans interruption majeure de la production.

Résultats Obtenus :

Sécurité du Personnel : Élimination du risque de brûlure par contact, température de surface abaissée à moins de 40°C.
Économies d'Énergie : 680 MWh/an, soit une réduction de 12% des pertes thermiques sur l'unité.
Retour sur Investissement (ROI) : 15 mois, grâce notamment à la prime CEE IND-UT-121.
Conformité : Amélioration de la conformité aux normes de sécurité industrielles.

Ce projet a permis à l'usine de renforcer la sécurité de ses opérateurs tout en réalisant des économies d'énergie significatives et en valorisant sa démarche RSE.

Cas Pratique 2 : Optimisation d'une Chaufferie Collective Tertiaire

Le gestionnaire d'un ensemble de bureaux à Paris était confronté à des déperditions de chaleur importantes dans sa chaufferie collective. Les vannes, filtres et pompes non isolés contribuaient à une surconsommation de gaz et à une température ambiante excessive dans le local technique.

Notre Intervention :

  • Diagnostic Énergétique : Audit des 120 points singuliers de la chaufferie et du réseau de distribution primaire.
  • Conception de Matelas Isolants Standard : Fabrication de matelas isolants démontables pour les équipements de la chaufferie.
  • Installation et Suivi : Pose des matelas par nos techniciens, avec un contrôle thermographique post-installation.

Résultats Obtenus :

Économies de Gaz : 180 MWh/an, soit une réduction de 8% de la consommation de la chaufferie.
Amélioration du Confort : Température ambiante de la chaufferie abaissée de 35°C à 25°C.
Retour sur Investissement (ROI) : 20 mois, avec le soutien de la prime CEE BAT-TH-155.
Maintenance Facilitée : Les matelas démontables simplifient les interventions sur les équipements.

Ce projet a permis au gestionnaire de réduire ses charges d'exploitation, d'améliorer les conditions de travail du personnel de maintenance et de contribuer aux objectifs du Décret Tertiaire.

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